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中厚板知識(shí)
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中厚板表面質(zhì)量在線檢測(cè)原理!
來(lái)源:m.tyhxjc.com 發(fā)布時(shí)間:2021/5/6 15:56:23
一、研究的背景與問(wèn)題
福州中厚板表面缺陷是影響中厚板整體質(zhì)量的重要因素,由于高溫和生產(chǎn)工藝的影響,傳統(tǒng)的中厚板表面缺陷檢測(cè)以人眼目測(cè)法為主。在目前的軋制生產(chǎn)過(guò)程中還沒(méi)有很好的手段可在線監(jiān)控到矯直機(jī)前后的鋼板表面質(zhì)量情況,大部分時(shí)候是通過(guò)鋼板到達(dá)冷床降溫后再進(jìn)行抽檢。這種傳統(tǒng)的用“抽檢”檢查質(zhì)量的方法存在許多問(wèn)題:
(1)中厚板檢測(cè)結(jié)果受檢測(cè)人員的主觀因素影響,缺乏準(zhǔn)確性、靠譜性、連續(xù)性、完整性。中厚板生產(chǎn)線只能等鋼板降溫到以后進(jìn)行檢查,且只能等鋼板靜止后檢測(cè)。當(dāng)在冷床檢查臺(tái)降溫發(fā)現(xiàn)缺陷問(wèn)題時(shí),如果是軋機(jī)或者矯直機(jī)產(chǎn)生的軋制缺陷,則至少已經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)了25片鋼板,這種連續(xù)缺陷的產(chǎn)生對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生級(jí)大影響,如果缺陷嚴(yán)重,還會(huì)產(chǎn)生級(jí)大的經(jīng)濟(jì)損失
(2)人工抽查檢測(cè)到的缺陷,中厚板不能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效保存。只能通過(guò)記錄板號(hào),將缺陷拍照等臨時(shí)記錄,這樣無(wú)法掌握關(guān)于產(chǎn)品表面質(zhì)量的歷史數(shù)據(jù),無(wú)法對(duì)缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,也不能以此來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。
(3)中厚板鋼板下表面難以直接檢查,需通過(guò)翻板或者設(shè)置下表面反光鏡安裝專門人員檢測(cè),且采用抽檢的方式。將鋼板吊離剪切線至翻板機(jī)翻板檢查,此方式增加了生產(chǎn)工序作業(yè)難度和生產(chǎn)效率,且翻板機(jī)位于冷床后,一旦下表面出現(xiàn)二次劃傷等缺陷問(wèn)題將造成大批量質(zhì)量缺陷板。
(4)一些中厚板及時(shí)達(dá)到冷床時(shí),溫度依然很高(溫度在300-400℃),很難由人工直接檢查。某些厚板在到達(dá)冷床上檢查位置溫度甚至可達(dá)500℃以上,如果在如此的高溫下,人工很難靠近鋼板仔細(xì)觀察其表面,因此難以檢測(cè)到這些厚板的表面缺陷。特別有些品種鋼必須要檢測(cè),由于溫度高不能快速檢測(cè),檢測(cè)速度慢還會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。尤其夏天質(zhì)量檢測(cè)員的工作條件異常艱苦,容易發(fā)生中暑,有級(jí)大安全隱患。
福州中厚板表面缺陷是影響中厚板整體質(zhì)量的重要因素,由于高溫和生產(chǎn)工藝的影響,傳統(tǒng)的中厚板表面缺陷檢測(cè)以人眼目測(cè)法為主。在目前的軋制生產(chǎn)過(guò)程中還沒(méi)有很好的手段可在線監(jiān)控到矯直機(jī)前后的鋼板表面質(zhì)量情況,大部分時(shí)候是通過(guò)鋼板到達(dá)冷床降溫后再進(jìn)行抽檢。這種傳統(tǒng)的用“抽檢”檢查質(zhì)量的方法存在許多問(wèn)題:
(1)中厚板檢測(cè)結(jié)果受檢測(cè)人員的主觀因素影響,缺乏準(zhǔn)確性、靠譜性、連續(xù)性、完整性。中厚板生產(chǎn)線只能等鋼板降溫到以后進(jìn)行檢查,且只能等鋼板靜止后檢測(cè)。當(dāng)在冷床檢查臺(tái)降溫發(fā)現(xiàn)缺陷問(wèn)題時(shí),如果是軋機(jī)或者矯直機(jī)產(chǎn)生的軋制缺陷,則至少已經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)了25片鋼板,這種連續(xù)缺陷的產(chǎn)生對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生級(jí)大影響,如果缺陷嚴(yán)重,還會(huì)產(chǎn)生級(jí)大的經(jīng)濟(jì)損失
(2)人工抽查檢測(cè)到的缺陷,中厚板不能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效保存。只能通過(guò)記錄板號(hào),將缺陷拍照等臨時(shí)記錄,這樣無(wú)法掌握關(guān)于產(chǎn)品表面質(zhì)量的歷史數(shù)據(jù),無(wú)法對(duì)缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,也不能以此來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。
(3)中厚板鋼板下表面難以直接檢查,需通過(guò)翻板或者設(shè)置下表面反光鏡安裝專門人員檢測(cè),且采用抽檢的方式。將鋼板吊離剪切線至翻板機(jī)翻板檢查,此方式增加了生產(chǎn)工序作業(yè)難度和生產(chǎn)效率,且翻板機(jī)位于冷床后,一旦下表面出現(xiàn)二次劃傷等缺陷問(wèn)題將造成大批量質(zhì)量缺陷板。
(4)一些中厚板及時(shí)達(dá)到冷床時(shí),溫度依然很高(溫度在300-400℃),很難由人工直接檢查。某些厚板在到達(dá)冷床上檢查位置溫度甚至可達(dá)500℃以上,如果在如此的高溫下,人工很難靠近鋼板仔細(xì)觀察其表面,因此難以檢測(cè)到這些厚板的表面缺陷。特別有些品種鋼必須要檢測(cè),由于溫度高不能快速檢測(cè),檢測(cè)速度慢還會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。尤其夏天質(zhì)量檢測(cè)員的工作條件異常艱苦,容易發(fā)生中暑,有級(jí)大安全隱患。